I. এজ পরিধান
কারণ: পরিবাহক বেল্টের মিসলাইনমেন্ট এবং ফ্রেমের সাথে ঘর্ষণ, উপাদানের প্রভাব বা স্ক্র্যাপিং, অন্তর্নিহিত মানের ত্রুটি, পরিবেশগত এবং রক্ষণাবেক্ষণের কারণ।
সমাধান: অভিন্ন প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে আইডলার রোলার এবং ড্রাম অক্ষগুলি সামঞ্জস্য করুন; উপাদানে ধারালো বিদেশী বস্তু নিয়ন্ত্রণ; ভাল পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে পিভিসি উপাদান নির্বাচন করুন; নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করুন।
২. অনুদৈর্ঘ্য ছিঁড়ে যাওয়া
কারণ: কম্পন এবং প্রভাব ফাস্টেনারগুলিকে আলগা করে দেয়; উপাদানের সাথে মিশ্রিত শক্ত বিদেশী বস্তু; ক্ষতিগ্রস্ত idler rollers; মিসলাইনমেন্ট যার ফলে বেল্টটি ফ্রেমে আটকে যায়; ঝাড়ুদার ড্রামে ধরা পড়ছে।
সমাধান: আলগা অংশ অবিলম্বে আঁট; লোহা রিমুভার এবং বিদেশী বস্তু সনাক্তকরণ ডিভাইস ইনস্টল করুন; ক্ষতিগ্রস্ত idler রোলার প্রতিস্থাপন; মিসলাইনমেন্ট রোধ করতে টেনশনিং ডিভাইস সামঞ্জস্য করুন।
III. ফাটল
কারণ: অতিরিক্ত নমন; জয়েন্টগুলির বারবার ভলকানাইজেশন।
সমাধান: নমন কমাতে পরিবাহক পাথ অপ্টিমাইজ করুন; একাধিক জয়েন্ট এড়িয়ে চলুন; একটি-বার ছাঁচনির্মাণ ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন।
IV কভার রাবার পৃষ্ঠের ক্ষতি
কারণ: গাইড চুট লাইনার প্লেটের মধ্যে অনুপযুক্ত ফাঁক, উপাদানের প্রভাব, ক্লিনার থেকে স্ক্র্যাচ।
সমাধান: উপাদানের প্রভাব বাফার করার জন্য লাইনার প্লেটের ফাঁকটিকে একটি উপযুক্ত পরিসরে সামঞ্জস্য করুন; নিয়মিত ক্লিনার পরিধান পরীক্ষা করুন.
V. জয়েন্ট টিয়ারিং
কারণগুলি: পুনঃনির্দেশিত রোলারের ছোট ব্যাস, দুর্বল জয়েন্টের গুণমান, বিপরীতমুখী কনভেয়ারের তীক্ষ্ণ কোণ থেকে স্ক্র্যাচ, ঘন ঘন শুরু-স্টপ সাইকেল।
সমাধান: রোলার ব্যাস বৃদ্ধি; যৌথ ভলকানাইজেশনের গুণমান নিশ্চিত করুন; তীক্ষ্ণ কোণগুলি এড়াতে সরঞ্জাম নকশা অপ্টিমাইজ করুন; ঘন ঘন শুরু-স্টপ সাইকেল কমিয়ে দিন।
